根據微生物學的特性研發、制造的，采用多級發酵，多級翻拋。將糞便和輔料、菌種混合，調節水分到65%左右，加到發酵設備中，開啟送風和余熱回收裝置，可迅速實現除臭、降低水分和腐熟的作用。
 

　　一、工藝流程
 

　　備料混料：首先將糞便與輔料混合，根據糞便的水分含量添加輔料，確?；旌虾?，物料的水分含量低于65％，之后按照每噸物料添加500g菌種的量添加菌種。

　　上料：將混合好的物料通過輸送絞龍加進流化床式發酵設備。每天正常上料。

　　發酵：進入床塔內糞料連續發酵。開啟送風機和除臭系統，溫度逐漸上升至50－65℃，同時滅活病原微生物和有害物質等。

　　出料：每天從下端將發酵好的物料放出。

　　二次陳化：將放出的有機肥放入陽光房，在翻拋機的作用下對物料進行二次陳化，從而生產出高品質的有機肥。

　　制粒：將經過二次陳化的有機肥半成品運輸到制粒車間，制成顆粒狀有機肥，直接進行定量包裝后入庫、銷售。
 

　　二、設備特點
 

　　設備封閉：設備采用封閉式，發酵過程不受自然環境溫度、濕度的影響，使腐熟料生產達到工業化生產標準，防止發酵產生的廢氣外泄，消除二次污染；

　　隔熱處理：設備外部用聚氨酯做保溫層，受外界影響小，確保一年四季發酵；

　　驅動設計：采用減速電機驅動，扭矩大，可以保證設備內腐熟物滿載負荷運行，確保運行安全可靠，維修成本低；

　　節能設計：通過熱交換處理系統，循環使用設備內熱空氣進行發酵，減少電能消耗，同時提高能源利用率，達到節能降耗、快速發酵效果；

　　壽命長：設備內與糞便接觸部位全部采用304不銹鋼，防腐蝕，使用壽命長；

　　電氣控制：采用PLC芯片自動與手動相結合控制系統，方便操作控制，一定程度節約人工成本；

　　節約土地：本設備采用臥式分層設計，最大限度的使用土地面積；

　　環保設計：獨特的廢氣處理系統可以將發酵過程中產生的氨氣等有害氣體有效去除。
 

　　三、工作原理
 

　　畜禽廢棄物無害化處理設備采用微生物好氧發酵，微生物利用畜禽糞便和尸體中的有機物質、殘留蛋白等，在一定溫度、濕度和氧氣環境狀態下，快速繁殖。繁殖過程中，它們消耗糞便和尸體中的有機物質、蛋白和氧氣，代謝產生氨氣、CO2和水蒸氣。同時釋放大量的熱量，使設備內溫度升高。在45℃~70℃溫度下可以加快微生物生長代謝，同時60℃以上的溫度可殺滅糞便、尸體中的有害細菌和病原體、寄生蟲卵等有害物質，同時平衡有益菌存活的溫度、濕度和PH值，滿足有益菌生存條件，隨著新鮮畜禽糞便和尸體的加入，罐內微生物循環持續繁殖，從而實現對畜禽廢棄物的無害化處理。處理過的熟料可以作為原料生產復合有機肥，徹底解決畜禽糞便和尸體對環境的污染問題，確保養殖行業規?；?、綠色可持續發展。
 

　　本設備使用時，需要加入輔料與糞便混合，將水分控制在65%以內，然后送入設備內。